VENUS III

VENUS III

МОЩНАЯ РЕЗКА С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПОЛНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ

Бобинорезка VENUS III нового поколения относится к наиболее высокому классу машин, оснащена серводвигателем и предназначена для работы с широкой шкалой материалов при высоких скоростях.

imperial metrics

Бобинорезка VENUS III нового поколения относится к наиболее высокому классу машин, оснащена серводвигателем и предназначена для работы с широкой шкалой материалов при высоких скоростях.

Ключевая особенность

  • тип бобинорезкиверхняя протяжка…
  • ширина материала1350 / 1600 / 1850…
  • скорость800 м/мин
  • ширина материала, не менее300 мм
  • ширина разреза, не менее35 мм / 25 мм опция
  • диаметр рулона1300 / 1500 мм
  • вес рулона1500 / 2000 кг
ширина3330 / 3580 / 3830 мм длина4650 мм высота2390 мм

ДЕТАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

  • диаметр наматываемого рулона815 / 635 мм
  • внутренний диаметр бобины76 мм
  • нагрузка вала намотки400 кг
  • крепление разматываемого рулонабезваловое
  • торможение разматываемого рулонасерводвигатель переменного тока
  • встроенная гидравлическая погрузка рулонада
  • регулировка растягивающего усилия размоткисерводвигатель переменного тока + измерительное устройство
  • боковая регулировкацифровая
  • резкадисковые ножи/лезвия
  • способ резкис обхватом нижнего ножевого вала/касательная
  • регулировка растягивающего усилия намоткитензометрический вал + фрикционные кольца
  • растягивающее усилие намотки, не менееот 50 Н/м
  • растягивающее усилие намотки, не болееоколо 750 Н
  • поддерживающие рейки2 на намотке
  • разгонный валведомый и регулируемый
  • поворотный вал2 штуки, с угловой настройкой
  • эксцентрический валс угловой настройкой
  • направляющие валылегкие алюминиевые со слоем пробки
  • управлениеконтактные дисплеи, Mitsubishi PLC
  • дистанционная диагностикамодем
  • вес машины9 500 – 10 350 кг


материалы

  • бумага17 – 200 г/м2
  • PP, PET0.008 – 0.060 мм
  • LDPE0.020 – 0.200 мм
  • HDPE0.012 – 0.060 мм
  • ламинатбумага +…
  • Производительность и эффективность

    • БескБесконкурентные параметры машины

      Новое усовершенствованное поколение бобинорезок VENUS III характеризуется оптимальным соотношением между ценой и качеством и предлагает бесконкурентные параметры в данной категории бобинорезок, с максимальной возможной добавочной стоимостью. Прочная конструкция является гарантией максимальной механической скорости 800 м/мин,макс. диаметром намотки 815 мм, макс. диаметр размотки 1500 мм с макс. Весом 2000 кг., ширина реза 25 мм. Машина производится с шириной 1100/1350/1600/1850 мм.

    • Широкий ассортимент используемых материалов

      Стабильная конструкция машин, точная система управления натяжением материала с обратной связью, серводвигатель переменного тока и широкий диапазон разматывающего и наматывающего усилия обеспечивают обработку широчайшего ассортимента материалов. PP и PET пленка толщиной от 8 микрон, HDPE толщиной 12 микрон, LDPE от 20 микрон и бумага плотностью от 17 г/м2.

    • Техники резки

      Вариабельная ножевая секция в блоке резки предлагает несколько вариантов резки. Наиболее часто применяемой является тангенциальное резание верхними и нижними дисковыми ножами или лезвиями с канавковыми сегментами. Для сложных в работе тонких материалов можно применить резку с обхватом нижнего ножевого вала нижними и верхними дисковыми ножами.

    • Приводы машин

      Оптимизированное решение с тремя двигателями переменного тока (АС) и низким расходом энергии. Главный АС серводвигатель приводит в движение главный вал с прижимными валками, ножевые валы и разглаживающий банановый вал. АС серводвигатель на размотке вместе с „балериной“ регулирует усилие размотки и быстро реагирует на изменения в растягивающем усилии путем торможения или ускорения разматываемого рулона. Третий АС серводвигатель приводит в движение оба вала намотки.

  • Простое обслуживание

    • Безваловая размотка

      Безваловое крепление пневматических головок в сочетании с интегрированной погрузкой с помощью гидравлических откидных кронштейнов обеспечивает простое и быстрое обращение с разматываемыми рулонами и предлагает высокую эффективность и удобство обслуживания при смене заказа.

    • Соединительный стол

      Соединительный стол с двумя пневматически регулируемыми рейками, с вакуумным прижимом, и с подсветкой, что позволяет простое и точное закрепление нового материала и повышает эффективность работы при смене заказа.

    • Автоматическое позиционирование ножей/лезвий

      Автоматическая система позиционирования ножей и лезвий гарантирует быструю, точную и простую настройку ножей/лезвий при смене заказа с помощью электропневматического манипулятора. Существенным образом сокращает время перехода к новому заказу (приблизительно 20 пар ножей / лезвий за 120 сек), идеально сочетание с лазерной установкой втулок на валах намотки.

    • Автоматическая лазерная установка втулок

      Автоматическая лазерная установка втулок на валах намотки позволяет обслуживающему персоналу точно и очень быстро менять настройку положения втулки для нового заказа. Автоматическая система использует общие данные с системой позиционирования ножей, и в данном сочетании предлагает эффективное решение для быстрой смены заказа.

    • Съем тяжелых рулонов

      Устройство машинного съема намотанных рулонов облегчает обращение с тяжелыми рулонами и повышает эффективность работы на машине. Кронштейны съемника спускают разрезанные рулоны с вала на стойку с гидравлическим управлением. Штанги стойки могут поворачиваться в вертикальном и горизонтальном направлении. Разрезанные рулоны могут размещаться на поддон.

    • Рецепты

      Для сохранения всех эксплуатационных параметров в базовой комплектации машины оснащены системой рабочих рецептов. Все эксплуатационные параметры, такие как скорость, ускорение, растягивающее усилие, прижимное усилие, положение манипулятора ножей/лезвий и лазерной установки втулок сохраняются в памяти контактных дисплеев.

    • Поперечная резка намотанных рулонов

      Автоматическая система гарантирует безопасную, качественную и быструю поперечную резку намотанных рулонов. Предоставляет эффективное решение и высокий комфорт обслуживания, в первую очередь, при резке большого количества рулонов. Вместе с лазерной указкой для позиционирования втулок, в сочетании с поддерживающими рейками, которые активно держат разрезанные ленты материала, система позволяет избежать нежелательного смещения рулонов, и помогает обеспечивать высокое качество намотанных рулонов. Подготовка следующего рабочего цикла является более простой, быстрой и эффективной.

  • Качество рулонов

    • Tenzomat II

      Tenzomat II входит в базовую комплектацию машин. Позволяет точную регулировку усилия намотки и размотки в течение всего рабочего цикла, по закрытому контуру. Тенденция отклонения усилия в разматываемом рулоне от требуемого значения определяется по изменению положения измерительного устройства и ранее, чем данное отклонение может проявиться в существенном дефекте, блок управления уменьшает или увеличивает тормозящий эффект АС серводвигателя. Для управления процессом регулировки применяется прогрессивная система PID регулировки, позволяющая резку очень тонких и сложных материалов. Система точной регулировки наматывающего усилия с помощью PLC и тензометров измеряет фактическое значение усилия в каждый момент работы машины. Данные значения, с помощью программного обеспечения, сравниваются с заданным значением усилия (пересчитанным с помощью внутреннего алгоритма) и в зависимости от установленных отклонений выполняется корректировка усилия с помощью изменения давления воздуха под фрикционной лентой в валах намотки. Полученная сила трения через фрикционные кольца переводится в усилие на разрезанных рулонах. Фрикционные кольца обеспечивают четкое распределение общего усилия на отдельные рулоны. Усилие задается в кг/1м ширины рулона и с помощью программного обеспечения пересчитывается согласно кривой сброса (Taper-curve), с учетом актуального диаметра намотанного рулона.

    • Разглаживающий банановый вал

      Ведомый разглаживающий вал с возможностью угловой настройки, банановой формы, состоит из нарезных, отверженных анодированием сегментов. Вал расположен перед нижним ножевым валом и существенно повышает качество резки и у материалов низкого качества. Благодаря банановой форме позволяет натягивать материалы, неоднородные в поперечном направлении, и обеспечить равномерное натяжение по всей ширине полотна материала.

    • Эксцентрический вал

      Эксцентрический вал с возможностью угловой настройки обеспечивает оптимальное прилегание материала к нижнему ножевому валу при резке, в случаях, когда исходный материал поперечно волнообразный, что повышает качество резки.

    • Регулируемый направляющий вал

      Направляющий вал с возможностью угловой настройки выравнивает полосу материала в поперечном направлении и способствует повышению качества конечной продукции и в случае использования менее качественного (конического) исходного рулона.

    • Прижимные валы

      Прорезиненные прижимные валы на откидных кронштейнах размещены на штанге с подрессоренными сегментами, обеспечивающими совершенный контакт между прижимным валом и наматываемыми рулонами. Регулируемая сила нажатия для каждого вала намотки автоматически регулируется в зависимости от ширины и актуального диаметра намотанного рулона. Альтернативой прижимных валов по всей ширине являются отдельные прорезиненные валы для каждого наматываемого рулона, позволяющие обеспечить высокое качество намотки и для материала с существенной неоднородностью по толщине.

    • Прижимные планки

      После остановки машины прижимные планки поддерживают натяжение в разрезанных рулонах и обеспечивают неизменное положение рулонов. Обеспечивают высокий комфорт при подготовке следующего рабочего цикла, снижение подготовительных часов и более высокое качество намотки.

    • Намотка материалов, чувствительных к давлению, с минимальным зазо

      Данный способ намотки находит свое применение там, где нежелательным является давление на наматываемые рулоны, возникающее в результате контакта между рулоном и прижимными валами. При данном способе намотки наматываемые рулоны все время точно направляются для обеспечения требуемого качества торцов намотанных рулонов. Обычно применяется для обработки материалов, чувствительных к давлению, самоклеящихся материалов, материалов с нанесенным самоклеящимся слоем или некоторых материалов, имеющих специфическую структуру поверхности.

    • Моментная намотка

      Моментная намотка со специальными валами с пневматическим раздвижением является альтернативой фрикционной намотки. Применяется при резке высококачественных материалов на очень узкие рулоны, когда применение фрикционных колец затруднительно.

  • Безопасность и эргономика

    • Расположение материала выше уровня головы

      Расположение материала «выше уровня головы» является существенным нововведением, позволяющим работу в новых областях производства упаковки для фармацевтической и пищевой промышленности. Материал расположен на достаточной высоте от уровня пола, что обеспечивает чистую обработку материала и одновременно позволяет без труда проводить уборку и чистку на рабочем участке вокруг машины.

    • Интуитивное управление

      Для визуализации главных параметров, сообщений об ошибках и для ввода избирательных параметров машины предназначены панели управления с контактными дисплеями и удобной пользовательской средой, расположенные в секции резки и секции намотки.

      Вспомогательная панель управления, расположенная в секции размотки машиныI, включая дистанционный пульт управления для погрузки разматываемого рулона, обеспечивает быстрое и удобное обращение с исходным рулоном.

    • Дизайн и эргономика машины

      Эстетический и эргономический дизайн, с качественной поверхностной обработкой всех компонентов машины, подчеркивающий максимальную компактность конструкции.

    • Элементы безопасности

      Машины сконструированы с максимальным акцентом на безопасную эксплуатацию и обслуживание. Все вращающиеся элементы в секции резки оснащены предохранительными чехлами, в ходе рабочего цикла вращающиеся элементы недоступны для обслуживающего персонала. Пространство валов намотки в ходе намотки защищается лазерным сканером.

    • CE стандарты

      Машины соответствуют наиболее жестким европейским стандартам. Регулярно проводится оценка рисков эксплуатации и обслуживания машин, в соответствии с актуальными требованиями законодательства изменяются защитные элементы конструкции и дополняются новыми элементами.

VENUS III References

VENUS III Videos

High-tech drupa 2012 Spotlight

Сделайте выбор из семьи
бобинорезок:

#
VENUS III
#
PLUTO III
#
Venus III Turret
Cоединительный стол # # #
Автоматическое позицирование ножей # # #
Допольнительная обрезка проблематических краёв # # #
Машинный съем намотанных рулонов # # #
Намотка с минимальным зазором # # #
Ассистент позицирования ножей # # #
Лазерный указатель втулок # # #
Аккуратная регулировка растягивающего усилия # # #

Rocco Panetta

Адрес: Converting Machinery USA tel: +1 631 750 3271
80 Remington Blvd, Ronkonkoma NY 11779, US
fax:
modbile: +1 516-250-8153
e-mail usa@soma-eng.com or use our contact form