OPTIMA2

OPTIMA2

Trabajo corto y flexibilidad de inversión

El diseño Optima es concepto de las impresoras flexográficas Optima y Optima2 que cubre hasta 90% de la producción normal. Se destaca por su manejo fácil, rápido cambio de trabajos, consistencia de impresión y ahorro de costos de operación.

imperial metrics

El diseño Optima es concepto de las impresoras flexográficas Optima y Optima2 que cubre hasta 90% de la producción normal. Se destaca por su manejo fácil, rápido cambio de trabajos, consistencia de impresión y ahorro de costos de operación.



Características importantes

  • Grupos impresores10 (8)
  • Anchura de impresión820/1050/1270 mm
  • Repetición300/330/360-800 /…
  • Velocidad400/500 m/min opción
  • Diám. de la bobina800/1000/1300/1500…
  • Ejecucióncon eje / sin eje
  • Tecnología de camisas
Ancho5550 / 5780 / 6000 mm Longitud12 870 mm Altura4200 mm

Parámetros detallados

  • Anchura máx. del material1100 / 1320 mm
  • Anchura mín. del material400 / 500 mm
  • Repetición mín.330 / 360 mm
  • Tensión del material10 - 420 N
  • Diámetro del alma76.2 / 152.4 mm
  • Peso de la bobina1000 / 1350 kg
  • Tintas a base de solvente
  • Tintas a base de agua
  • Tintas UVno
  • Peso de la máquina70 000 kg


Materiales

  • LD PE0.020 - 0.160 mm
  • HD PE / PP0.012 - 0.100 mm
  • CPP0.020 - 0.050 mm
  • BOPP, PET, OPA0.010 - 0.025 mm
  • Papel25 - 120 g/m²
  • Laminado0.020 - 0.160 mm
  • Soluciones únicas

    • Zero Meter (sistema de ajuste de impresión sin desperdicio de material)

      Haga frente a las difi cultades de los trabajos cortos con ayuda del sistema de SOMA de cero desperdicio de material al comenzar un trabajo. El ajuste de las presiones y registros ya no será un desafío, solamente basta apretar un botón y hacer la impresión deseada. El sistema ARUN nació gracias a la cooperación de desarrollo e investigación entre Allstein GmbH y SOMA. Representa la única solución offline que combina las virtudes de la máquina montadora y un dispositivo completamente automático para medición de la topografía del cliché.

    • Flexibilidad de inversión

      La concepción única patentada de la impresora flexográfi ca Optima está basada en un signifi cativo detalle técnico que es la separación del área de trabajo (unidad de impresión) del área de manipulación de bobinas (desbobinado y rebobinado). Este elemento ofrece el máximo nivel de personalización en qualquier momento. Así es posible responder a la demanda de mercado que con mínimos costes implementar la perforación en línea, laminación, corte o unidades upstream/downstream. Gracias a estas unidades la impresión adquiere un valor añadido adicional para embalajes flexibles, por ejemplo aplicación de barniz o cobertura especial.

    • Supervisión en conexión directa de la máquina

      Implemente el sistema Press Monitoring System desarollado por SOMA y supervise su productividad y consumo de energía por Internet. El SOMA Press Monitoring System es un sistema avanzado que posibilita continuamente supervisar y controlar la productividad de la impresora flexográfi ca Optima2 y su consumo de energía. Gracias al dispositivo de comunicación conectado a Internet es posible controlar todo desde la ofi cina o en qualquier parte del mundo.

    • Advanced Bounce Control (control avanzado de  eliminación de vibraciones)

      Descubra el Advanced Bounce Control desarollado por SOMA e imprima cualquier motivo difícil con la velocidad que Usted desea. El sistema “Advanced Bounce Control” de Soma (control avanzado de eliminación de vibraciones), representa actualmente la tecnología más moderna, en el mercado, para la eliminación del “rebote” a las velocidades altas de impresión con la fi nalidad de optimizar la calidad de impresión utilizando clichés de alta calidad. Este sistema de punta combina elementos que participan en el proceso de la impresión, que con ayuda de sus nuevos diseños, características técnicas y parámetros mejorados disminuyen las vibraciones asegurando una alta calidad de impresión.

    • Ahorros inesperados  de costes en tintas

      El sistema ofrece a los impresores el medio de reducir los costos de impresión de pantone, tintas metalizadas y tintas con efectos especiales. Estas tintas de alto volumen de pigmento son consumibles caros y reducción de su cantidad usada y tinta residual permite a los impresores mantener margen de benefi cios y al mismo tiempo cumplir con las exigencias de los consumidores fi nales. Nivel mínimo de la tinta es un litro y nivel máximo son tres litros. Basado en la experiencia actual el ahorro medio de los costes de impresión es 17,9%. Ink Cartridge de SOMA es una solucón única que desarrolla el proceso de impresión flexográfi ca al nivel más alto. Ofrece la ventaja competitiva a sus usuarios y un nuevo instrumento que ahorra el tiempo y reduce los costos de impresión y residuos mientras mantiene benefi cio. Ink Cartridge es un sistema único y primero en construcción y desarrollo de impresoras flexográfi cas del tambor central.

  • Mínimo tiempo y material para el ajuste de trabajo

    • Sistema de lavado automático Ink Storm

      Programas de lavado individuales

      Cantidad mínima de tinta residual de 0,6 l en el circuito

    • Gerenciamiento de trabajos

      PDF visual
      Todos los datos relacionados al trabajo
      Base de datos de los protocolos de los trabajos

    • Recetas

      Preajuste intuitivo del nuevo trabajo
      Almacenamiento de los parámetros
      ajustados del trabajo

    • Material

      La máquina más pequeña en el mercado
      Enhebrado motorizado de la película
      Fácil cambio de trayectoria de la película para
      impresión anverso o reverso

    • Ajuste de registros y presiones

      ARUN

      ARUN – ajuste automático
      de registros y presiones

      Falcon II

      Ajuste semiautomático
      de registros y presiones

      El sistema ARUN nació gracias a la
      cooperación de desarrollo
      e investigación entre Allstein GmbH
      y SOMA. Representa la única solución
      offline que combina las virtudes de la
      máquina montadora y un dispositivo
      completamente automático para
      medición de la topografía del cliché. El
      sistema completamente automático
      de la impresora flexográfi ca Optima2
      ajusta las presiones y registros de todas
      las unidades de impresión activas en
      cuestión de minutos con un desperdicio
      cero de material y de tintas.

        

    • Ajuste de colores

      Sistema de ajuste de tonalidad
      de colores

  • Calidad de Impresión

    • Bancada monobloque

      Construcción monobloque de la bancada
      Producción del chasis en casa

      Las bancadas son partes clave de
      la unidad de impresión. Por eso
      hemos puesto mucho énfasis,
      durante su desarrollo y contrucción,
      en las características dinámicas
      óptimas, rigidez y capacidad de
      absorber las vibraciones que
      puedan aparecer. Cada bancada
      es fabricada de una pieza de hierro
      fundido con una placa atornillada,
      donde todo el lado del módulo de
      impresión está moldeado, recocido,
      torneado, pintado y completamente
      ensamblado. Esta concepción es
      única para nuestras impresoras
      flexográfi cas de banda ancha donde
      toda la producción y el control de
      calidad están debajo de un mismo
      techo, todo esto es garantía de una
      máxima precisión que es necesaria
      para una alta calidad de impresión.

    • Control avanzado de vibración (sistema avanzado de eliminación de vibración)

      combinación de elementos que
      reducen las vibraciones

      El sistema “Advanced Bounce
      Control” de SOMA (control avanzado
      de eliminación de vibraciones),
      representa actualmente la tecnología
      más moderna, en el mercado, para
      la eliminación del “rebote” en las
      velocidades altas de impresión con
      la fi nalidad de optimizar la calidad
      de impresión utilizando clichés de
      alta calidad. Este sistema de punta
      combina elementos que participan
      en el proceso de la impresión, que
      con ayuda de sus nuevos diseños,
      características técnicas
      y parámetros mejorados disminuyen
      las vibraciones asegurando una
      alta calidad de impresión. Estos
      elementos son los mandriles de las
      mangas porta clichés de fi bras de
      carbono, las bancadas monobloque
      de hierro fundido, el alojamiento
      innovado de los mandriles
      y sobretodo el nuevo principio de
      guías de deslizamiento lineal de los
      grupos impresores. La robustez,
      el peso y la alta absorpción de las
      vibraciones de todos los elementos
      proporcionan la combinación ideal
      para una alta calidad de impresión.
      La apertura automática de los
      soportes de los grupos impresores
      es solamente un extra para
      el confort de los operadores
      durante el cambio de las
      mangas porta clichés.

    • Tambor central

      Superfi cie extra precisa
      Estable calidad de la presión
      en toda la bobina

    • Mandriles de fi bra de carbono

      Material de alta calidad PE/PP
      para la producción
      de mandriles de fi bra
      de carbono

    • Gama amplia de materiales
      Personalizada para tensiones
      bajas/altas

    • Garantía de alta calidad de impresión

      Combinación ideal
      Posición de SOMA

  • Otros ahorros de costos de operación

    • Superfi cie patentada POSITEC de nano tecnología
      no adherente
      Presión óptima de la tinta
      Manguera ergonómica

    • Control de energía en línea
      Control de efectividad en
      línea

    • El sistema ofrece a los impresores el medio de reducir los costos de impresión de
      pantone, tintas metalizadas y tintas con efectos especiales. Estas tintas de alto volumen
      de pigmento son consumibles caros y reducción de su cantidad usada y tinta residual
      permite a los impresores mantener margen de benefi cios y al mismo tiempo cumplir con
      las exigencias de los consumidores fi nales. Nivel mínimo de la tinta es un litro y nivel
      máximo son tres litros. Basado en la experiencia actual el ahorro medio de los costes
      de impresión es 17,9%. Ink Cartridge de SOMA es una solucón única que desarrolla el
      proceso de impresión flexográfi ca al nivel más alto. Ofrece la ventaja competitiva a sus
      usuarios y un nuevo instrumento que ahorra el tiempo y reduce los costos de impresión
      y residuos mientras mantiene benefi cio. Ink Cartridge es un sistema único y primero en
      construcción y desarrollo de impresoras flexográfi cas del tambor central.

    • Manuales y vídeos para el operador
      en pantalla táctil

    • Separación del área de
      impresión y manipulación
      de bobinas

    • Ajuste intuitivo de secado
      por iDRY para el ahorro
      óptimo de energía

  • Segmentos

    • Confi tería – embalajes para chocolate, galletas,
      bolsas, embalaje para carne, pescado y aves
      de corral fresco/ procesado – folias de cierre,
      embalajes para quesos y productos de lechería –
      folia de cierre, embalajes para el café, alimentos
      congelados, comida rápida, alimentos secos –
      bolsas de recierre, embalajes de panadería, galletas
      y tartas, embalajes para la fruta y verdura fresca,
      bebidas – botellas blandas, pouches

    • Artículos de aseo, productos de higiene -
      pañales desechables, mangas retráctiles,
      etiquetas, retort pouches, embalajes para
      productos de cuidado de salud y cuerpo,
      embalajes usados en agricultura, embalajes
      para la medicina y farmacia, embalajes de
      comida para mascota, bolsas de compra

    • Copas de papel, papel de
      regalo, bolsas

    • Yogur, copas de agua, copas de crema

    • Etiquetas, etiquetas para botellas de PET,
      etiquetas IML para alimentos y vasos
      industriales - margarina, mantequilla,
      mangas retráctiles para botellas, bebidas
      yogur

OPTIMA2 References

OPTIMA2 Vídeos

High-tech drupa 2012 Spotlight

Elija de nuestra
familia de impresión
flexográfica:

#
OPTIMA2
#
OPTIMA
Camisa al vuelo # #
Desplazador de camisas # #
Cilindro pison con tecnología de camisa # #
Lavado automático del cilindro CI # #
Ejecución non stop sin eje con empalme al vuelo # #
Velocidad encima 300 m/min # #
Q-shield # #
Falcon II # #

Rocco Panetta

Dirección: Converting Machinery USA tel: +1 631 750 3271
80 Remington Blvd, Ronkonkoma NY 11779, US
fax:
modbile: +1 516-250-8153
e-mail usa@soma-eng.com or use our contact form