Venus III Turret

Venus III Turret

La nueva cortadora rebobinadora con el sistema de rebobinado de torreta con cuartro ejes está diseñada para las grandes empresas de impresión y conversión que buscan soluciones eficaces para los múltiples cortes de las bobinas de diámetro mediano con el más alto nivel de automatización y productividad. El aumento de la eficiencia se debe principalmente a una reducción del tiempo improductivo y el intercambio rápido de los trabajos. El enhebrado del material por arriba permite mantener un ambiente operativo limpio para el procesamiento de materiales de embalaje posteriormente utilizados en las industrias farmacéutica, cosmética y alimentaria.

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La cortadora rebobinadora está diseñada para trabajos de múltiples cortes y diámetro mediano de la bobina derivada. El sistema automático de cambio de bobinas y mandriles nuevos de cartón da un alto valor útil a la máquina y total variabilidad de los accesorios opcionales.

Características importantes

  • Tipo de cortadoraEnhebrado del…
  • Ancho de material1350 / 1600 / 1850…
  • Velocidad800 m/min
  • Ancho mínimo de material300 mm
  • Ancho mínimo de corte35 mm /25 mm…
  • Diámetro del desbobinado1300 / 1500 mm
  • Peso del desbobinado1500 / 2000 kg
Ancho3640 / 3890 / 4140 mm Longitud5550 mm Altura2390 mm

Parámetros detallados

  • Diámetro de la bobina derivada635 mm
  • Diámetro interior del mandril de cartón76.2 / 152.4 mm
  • Carga máxima del eje del rebobinado400 kg
  • Sistema del desbobinadosin eje
  • Freno del desbobinadoservomotor AC
  • Sistema hidráulico integrado de carga
  • Controle de tensión del desbobinadoservomotor AC + cilindro bailarín
  • Sistema de alineación de la películadigital
  • Cortecuchillas disco / gilletes
  • Técnicas de corteabrazando la cuchilla hembra / tangencial
  • Controle de tensión del rebobinadocilindro tensométrico + anillos de fricción
  • Tensión mínima del rebobinadodesde 50 N/m
  • Tensión máxima del rebobinadoaprox. 750 N
  • Barras sujetadorasdos en rebobinado
  • Cilindro bananaaccionado y ajustable
  • Cilindro ajustabledos en rebobinado
  • Cilindro excéntricoángulo ajustable
  • Cilindros guíaaluminio leve con cubierta de corcho
  • ControlPantallas táctiles, Mitsubischi PLC
  • Comunicación a distanciamódem
  • Peso de la máquina12 700 – 13 800 kg
  • Sistema de recetas


Materiales

  • Papel17 – 200 g/m²
  • PP, PET0.0010 – 0.060 mm
  • LDPE0.020 – 0.200 mm
  • HDPE0.012 – 0.060 mm
  • Laminadopapel + Al (+hoja) …
  • Productividad y efectividad

    • Parámetros únicos de la máquina

      La nueva generación innovada de cortadoras rebobinadoras Venus III se caracteriza por su excelente relación entre el precio y la calidad, ofrece parámetros sin igual en la categoría de cortadoras con el mayor valor agregado posible. La construcción estable es una garantía de la velocidad mecánica máxima de 800 m/min, diámetros máximo de bobina derivada de 635 mm, máximo diámetro de bobina madre de 1500 mm con un peso máximo de 2000 kg, corte mínimo de 25 mm. La máquina se ofrece en tres anchos diferentes 1350, 1600 y 1850 mm.

    • Espectro amplio de materiales elaborados

      La construcción estable de las máquinas, el sistema preciso de control de tensión con retro-acción, servomotores AC y un espectro amplio de tensiones del desbobinado y rebobinado, garantizan la elaboración de materiales de rango bastante amplio. PP y PET desde 8 micras, HDPE desde 12 micras, LDPE desde 20 micras y papel desde 17 g/m2.

    • Técnica de corte

      La sección variable de cuchillas en la unidad de corte ofrece muchas opciones de corte. La forma más común es el corte tangencial con las cuchillas circulares y contracuchillas o navajas gilletes contra segmentos ranurados. Para materiales delgados difíciles es posible escoger el corte abrazando el eje de cuchillas con las contra cuchillas y cuchillas.

    • Sistema de carrusel para el cambio de los ejes rebobinadores al finalizar el ciclo de rebobinado

      Las ventajas de la cortadora rebobinadora Venus III Turret consisten en los dos ejes rebobinadores adicionales colocados de par en par en cada uno de los carruseles giratorios independientes. Estos cuatro ejes están destinados para el cambio fluido de los trabajos al colocarse nuevos mandriles de cartón.

    • Sistema de soportes rotativos para bloquear los bordes libres de los ejes rebobinadores durante el cambio.

      Diseño único de brazos giratorios de apoyo para cada eje rebobinador durante el cambio de trabajo y la colocación de un nuevo mandril de cartón permite manipular bobinas pesadas sin el riesgo de sobrecargar los ejes rebobinadores

    • Aplicación automática de cintas adhesivas

      La unidad para la aplicación automática de cintas adhesivas sirve para pegar los bordes de las bobinas derivadas o para el empalme de las tiras a los mandriles de cartón durante el cambio de los ejes rebobinadores sin asistencia del operador

    • Accionamientos de la máquina

      La solución optimizada con tres servomotores AC y un consumo bajo de energía. El servomotor AC principal acciona el cilindro motriz principal con los cilindros pisones, eje de cuchillas y el dilindro banana. El servomotor en el desbobinado en conjunto con los cilindros bailarines regulan la tensión de desbobinado – reacciona rápido a las variaciones en la tensión del material desbobinado frenandolo o acelerandolo. El tercer servomotor acciona ambos ejes de rebobinado.

  • Comforto para el operador

    • Desbobinado sin eje

      El sujetador sin ejes con cabezales neumáticos en combinación con los brazos levantadores integrados hidráulicos aseguran una manipulación rápida y fácil con las bobinas madres y brinda una alta efectividad y confort para el operador durante el cambio un trabajo.

    • Mesa de empalme

      La mesa de empalme con dos barras sujetadoras accionadas neumáticamente, con un tablero con orificios succionadores e iluminado hace posible el empalme del nuevo material y aumenta la efectividad durante el cambio de trabajo.

    • Posicionamiento automático de cuchillas circulares / navajas gilletes

      El sistema automático de posicionamiento de cuchillas circulares / navajas gilletes con ayuda del manipulador electro-neumático garantiza la colocación rápida, exacta y fácil de las cuchillas circulares / navajas gilletes durante el cambio de trabajos. Significativamente acorta el tiempo para el paso de un trabajo a otro (20 pares de cuchillas circulares / navajas gilletes en 120 segundos), es ideal combinarle con el puntero láser para colocación de los mandriles de cartón en los ejes rebobinadores.

    • Puntero láser para colocación de mandriles de cartón

      El puntero láser que guía la colocación de los mandriles de cartón en los ejes rebobinadores, hace posible que el operador rápidamente coloque en la posición correcta los mandriles de cartón para un nuevo trabajo. El sistema automático aprovecha los datos comunes con el sistema de posicionamiento de cuchillas y en esta combinación ambos sistemas ofrecen una solución efectiva para el cambio rápido de trabajo.

    • Descarga de bobinas pesadas

      La unidad mecánica de descarga de bobinas pesadas ayuda al tener bobinas pesadas y aumenta la efectividad del trabajo en la máquina. Los brazos del descargador empujan las bobinas derivadas desde los ejes rebobinadores hacia los brazos del parante hidraulico de descarga. Los brazos del parante de descarga se pueden mover en dirección vertical y horizontal. Las bobinas derivadas pueden ser posteriormente depositadas en una paleta.

    • Recetas

      Para el almacenamiento de todos los parámetros operacionales las máquinas están equipadas con el sistema de recetas. Todos los parámetros operacionales como la velocidad, aceleración, tensión, presiones, posición del manipulador de las cuchillas circulares / navajas gilletes y el puntero láser para guiar la colocación de los mandriles de cartón son almacenados en la memoria de la pantalla táctil.

    • Corte transversal de las bobinas derivadas

      El sistema automático asegura el corte transversal rápido, seguro y de calidad. Brinda una solución efectiva y alto confort para el operador principalmente al cortar muchas bobinas. Junto con el puntero láser para posicionamiento de las bobinas y con las barras sujetadoras que aseguran las tiras del material, el sistema elimina el desplazamiento accidental de las tiras y con esto ayuda a mantener una alta calidad de la bobina derivada, La preparación del siguiente ciclo es mas simple, mas rápido y mas efectivo.

  • Calidad de bobina

    • TENZOMAT II – control de tensión

      El Tenzomat II es parte del equipo estándar de la máquina. Posibilita la regulación exacta de las tensiones de desbobinado y rebobinado durante todo el ciclo de trabajo. La tendencia a desviación de la tensión, en el material desbobinado, desde el valor requerido es detectado por el cambio de la posición del cilndro bailarín y antes de que la variación aparezca la unidad de mando disminuye o aumenta el efecto del frenado del servomotor. Para comandar este proceso de regulación se usa el sistema de regulación PID que posibilita el corte de materiales difíciles y muy finos. El sistema para exacta regulación de la tensión del rebobinado, con ayuda del PLC y el tensiometro, mide el verdadero valor de la tensión en cada momento del trabajo de la máquina. Estos valores son continuamente comparados con el valor ajustado (calculados por algoritmos internos), de acuerdo a las variaciones encontradas se realizan las correcciones de la tensión cambiando la presión del aire debajo de las cintas de fricción en los ejes rebobinadores. La fuerza de fricción creada es convertida, a través de los anillos de bolas, en tensión en las tiras cortadas. Los anillos de bolas aseguran la división exacta de la tensión total a cada tira. La tensión es dada en kg por un metro de ancho de material y el programa calcula de acuerdo a la curva de caída (Taper-curve), con respecto al diámetro actual de la bobina.

    • Cilindro banana

      El cilindro banana, angularmente ajustable, está conformado de segmentos ranurados anodizados. Está ubicado antes del eje de las contra cuchillas. Significativamente aumenta la calidad del corte en materiales de calidad pobre. Gracias a su forma de banana extiende fácilmente materiales no homogéneos trnasversalmente, asegurando la tensión equilibrada en todo al ancho del material.

    • Cilindro excéntrico

      El cilindro excéntrico, angularmente ajustable, asegura el acostamiento óptimo del material en el eje inferior de las contra cuchillas durante el corte de material transversalmente ondulado, de esta manera aporta a una mayor calidad del corte.

    • Cilindro guía ajustable

      El cilindro excéntrico guía, angularmente ajustable, equilibra el material en dirección transversal y aporta a una mejor calidad de la bobina derivada, inclusive también en el caso de trabajar con bobina madre de calidad pobre (cónica).

    • Cilindros pisones

      Los cilindros pisones encauchados en los brazos reclinables están alojados en la barra con segmentos flotantes, garantizando así el perfecto contacto entre el cilindro pison y las bobinas derivadas. La fuerza ajustable de la tensión es en cada eje rebobinador automáticamente regulada de acuerdo al ancho y al actual diámetro de la bobina. La alternativa a los cilindros pisones en todo el ancho son los cilindros encauchados individuales para cada bobina derivada, de esta manera también se asegura una alta calidad de la bobina derivada para materiales con espesor irregular.

    • Barras sujetadoras

      Después de que la máquina ha parado las barras sujetadoras mantienen la tensión en las tiras cortadas y su posición. Las barras automáticamente se activan al pararse la máquina y se desactivan al comenzar el ciclo del trabajo. Garantizan un alto confort durante la preparación de un nuevo ciclo de trabajo, disminución del tiempo de preparación y mayor calidad de la bobina.

    • Rebobinado de materiales sensibles a la presión con una abertura mínima

      Este método de rebobinado es válido en todos los lugares donde no hay exigencia requerida de presión en las bobinas derivadas por contacto entre las bobinas y cilindros pisones. Sin embargo las tiras son continuamente guiadas para asegurar la calidad solicitada de los bordes de las bobinas derivadas. Generalmente es aprovechado durante la elaboración de materiales sensibles a la presión, material auto adhesivo, materiales con una capa de sello frío o materiales con una especifica estructura de la superficie.

    • Rebobinado por torsión

      El rebobinado por torsión con ejes especiales expansibles neumáticos es la alternativa al rebobinado de fricción con anillos de bola. Encuentra validez al cortarse materiales de alta calidad en bobinas derivadas muy angostas donde usando anillos de bola es difícil realizarlas.

  • Seguridad y Ergonomía

    • Enhebrado del material por arriba

      El enhebrado del material por arriba, es una innovación significativa que posibilita la entrada a nuevos campos de elaboración de embalaje en la industría farmaceutica y alimenticia. El material es llevado a una altura suficiente sobre el nivel del suelo para que sea asegurado su elaboración limpia. Al mismo tiempo posibilita un mantenimiento fácil y limpieza del espacio alrededor de la máquina.

    • Mando intuitivo

      La pantalla táctil principal en la sección de rebobinado y corte sirve para la visualización de los parámetros principales, mensajes de fallas y para la entrada de parámetros elegidos de la máquina. La pantalla auxiliar en la sección del desbobinado y el comando mobil para cargar la bobina madre aseguran una manipulación rápida y confortable de la bobina.

    • Diseño y ergonomía de la máquina

      Diseño estético y ergonómico, con acabado superficial de calidad de todas las partes visibles de la máquina, poniendo énfasis en la máxima robustez de construcción

    • Elementos de seguridad

      La máquina ha sido construida colocando énfasis en la seguridad de operación y del operador. Todas los elementos rotativos en la sección de corte están asegurados por tapas que durante el ciclo de trabajo no son accesibles al operador. El espacio de los ejes rebobinadores es asegurado durante el trabajo por un escaner láser.

    • Norma CE

      La máquina cumple con las normas de seguridad europeas. Regularmente es evaluada los riesgos de operación para el operador y de acuerdo a las normas actuales se modifican los elementos de seguridad o se colocan nuevos.

Venus III Turret References

Venus III Turret Vídeos

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Venus III
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Pluto III
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Venus III Turret
Mesa de empalme # # #
Posicionamiento automático de cuchillas # # #
Corte adicional con navajas gilletes (de los bordes problématicos) # # #
Corte tangencial automático # # #
Rebobinado con ranura mínima # # #
Asistente de posicionamiento de cuchillas # # #
Puntero láser para colocación de mandriles de cartón # # #
Control preciso de tensión # # #

Rocco Panetta

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