Venus III

Venus III

LA CORTADORA DEL RENDIMIENTO ALTO CON LA OPCIÓN DE LAS FUNCIONES COMPLETAMENTE AUTOMÁTICAS

La nueva generación de cortadoras rebobinadoras VENUS III es un producto superior, de alto rendimiento, conducido por servomotores cuales ofrecen la posibilidad de procesamiento de un espectro amplio de materiales.

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La nueva generación de cortadoras rebobinadoras VENUS III es un producto superior, de alto rendimiento, conducido por servomotores cuales ofrecen la posibilidad de procesamiento de un espectro amplio de materiales. El paso del material sobre la cabeza mientras el desbobinado y el rebobinado es un diseño innovador, promoviendo el espacio del trabajo limpio. Este elemento permite el acceso en mercados nuevos como el mercado farmacéutico o el envasado de alimentos, donde los estándares de higiene y limpieza son muy altos.

El equipamiento de la máquina incluye el sistema automático de posicionamiento de cuchillas/gilletes, posicionamiento automático de mandriles, pantalla táctil, mesa de empalme mejorada, cilindro de presión segmentado, sistema integrado de descarga del rebobinado, soporte auxiliar giratorio, tubería para la retirada del borde recortado y el sistema de corte de los bordes problemáticos.

Características importantes

  • Tipo de cortadoraPaso del material…
  • Ancho de material1350 / 1600 / 1850…
  • Velocidad800 m/min
  • Ancho mínimo de material300 mm
  • Ancho mínimo de corte35 mm / 25 mm opción
  • Diámetro del desbobinado1300 / 1500 mm
  • Peso del desbobinado1500 / 2000 kg
Ancho3330 / 3580 / 3830 mm Longitud4650 mm Altura2390 mm

Parámetros detallados

  • Diámetro de la bobina derivada815 / 635 mm
  • Diámetro interior del mandril de cartón76 mm
  • Carga máxima del eje del rebobinado400 kg
  • Sistema del desbobinadosin eje
  • Freno del desbobinadoservomotor AC
  • Sistema hidráulico integrado de carga
  • Controle de tensión del desbobinadoservomotor AC + cilindro bailarín
  • Sistema de alineación de la películadigital
  • Cortecuchillas disco / gilletes
  • Técnicas de corteabrazando la cuchilla hembra / tangencial
  • Controle de tensión del rebobinadocilindro tensométrico + anillos de fricción
  • Tensión mínima del rebobinadodesde 50 N/m
  • Tensión máxima del rebobinadoaprox. 750 N
  • Barras sujetadorasdos en rebobinado
  • Cilindro bananaaccionado y ajustable
  • Cilindro ajustabledos en rebobinado
  • Cilindro excéntricoángulo ajustable
  • Cilindros guíaaluminio leve con cubierta de corcho
  • ControlPantallas táctiles, Mitsubischi PLC
  • Comunicación a distanciamódem
  • Peso de la máquina9 500 – 10 350 kg


Materiales

  • Papel17 – 200 g/m²
  • PP, PET0.008 – 0.060 mm
  • LDPE0.020 – 0.200 mm
  • HDPE0.012 – 0.060 mm
  • Laminadopapel + Al (+hoja) …
  • Productividad y efectividad

    • Parámetros de la máquina sin igual

      La nueva generación innovada de cortadoras rebobinadoras Venus III se caracteriza por su excelente relación entre el precio y la calidad, ofrece parámetros sin igual en la categoría de cortadoras con el mayor valor agregado posible. La construcción estable es una garantía de velocidad mecánica máxima de 800 m/min, diámetros máximo de bobina derivada de 815 mm, máximo diámetro de bobina madres de 1500 mm con un peso máximo de 2000 kg, corte mínimo de 25 mm. La máquina se ofrece en tres anchos diferentes 1350, 1600 y 1850 mm.  

    • Espectro amplio de materiales elaborados

      La construcción estable de máquinas, el sistema preciso de control de tensión con retro-acción, servomotores AC y un espectro amplio de tensiones de desbobinado y rebobinado que garantizan la elaboración del rango mas amplio posible de materiales. PP y PET desde 8 micras, HDPE desde 12 micras, LDPE desde 20 micras y papel desde 17 g/m2.

    • Técnica de corte

      La sección variable de cuchillas en la unidad de corte ofrece algunas opciones de corte. La forma mas común es el corte tangencial con las cuchillas circulares machos y hembras o gilletes contra el segmento ranurado. Para materiales delgados difíciles es posible escoger el corte abrazando el eje de cuchillas con las cuchillas hembras y machos.

    • Accionamientos de la máquina

      La solución optimizada con tres servomotores AC y un consumo bajo de energía. El servomotor AC principal acciona el cilindro motriz principal con los cilindros pisones, eje de cuchillas y el dilindro banana. El servomotor en el desbobinado en conjunto con los cilindros bailarines regulan la tensión de desbobinado – reacciona rápido a las variaciones en la tensión del material desbobinado frenandolo o acelerandolo. El tercer servomotor acciona ambos ejes de rebobinado.

  • Comforto para el operador

    • Desbobinado sin eje

      El sujetador sin ejes con cabezales neumáticos en combinación con los brazos cargadores integrados hidráulicos aseguran una manipulación rápida y fácil con las bobinas madres y brinda una alta efectividad y conforto para el operador cambiar un trabajo. 

    • Mesa de empalme

      La mesa de empalme iluminada con dos sujetadores neumáticos, con succión posibilita el empalme fácil y exacto del nuevo material y aumenta la efectividad durante el cambio de trabajos.

    • Posicionamiento automático de cuchillas circulares / gilletes

      El sistema automático de posicionamiento de cuchillas circulares / gilletes garantiza el ajuste rápido, exacto y fácil de las cuchillas circulares / gilletes durante el cambio de trabajos con ayuda del manipulador electro-neumático. Significativamente acorta el tiempo para el paso a otro trabajo (20 pares de cuchillas circulares /gilletes en 120 segundos), es ideal combinarle con el puntero láser para colocación de los tubetes en los ejes rebobinadores.

    • Puntero láser para colocación de tubetes

      El puntero láser que guía la colocación de tubetes en los ejes rebobinadores posibilita que el operador rápidamente coloque en posición exacta los tubetes para un nuevo trabajo. El sistema automático aprovecha los datos comunes con el sistema de posicionamiento de cuchillas y en esta combinación ambos sistemas ofrecen una solución efectiva para un cambio rápido de trabajo.

    • Descarga de bobinas pesadas

      La unidad mecánica para descarga de bobinas pesadas ayuda durante la manipulación con bobinas pesadas y aumenta la efectividad del trabajo en la máquina. Los brazos del descargador empujan las bobinas derivadas y las descargan desde los ejes hacia los brazos del parante hidraulico. Los brazos del parante de descarga se puede mover en dirección vertical y horizontal. Después las bobinas derivadas pueden ser depositadas en una paleta.

    • Recetas

      Para el almacenamiento de todos los parámetros operacionales las máquinas están básicamente equipadas con el sistema de recetas. Todos los parámetros operacionales como la velocidad, aceleración, tensión, presiones, posición de los manipuladores de las cuchillas circulares / gilletes y el puntero láser para guiar la colocación de tubetes son almacenados en la memoria de la pantalla táctil.

    • Corte transversal de las bobinas terminadas

      El sistema automático asegura el corte transversal rápido, seguro y de calidad de la tira de las bobinas derivadas. Brinda una solución efectiva y un conforto alto para el operador principalmente al cortar una alta cantidad de bobinas. Junto con el puntero láser para posicionamiento de las bobinas y con las barras sujetadoras que activamente aseguran las tiras de material, el sistema elimina el desplazamiento accidental de la tira y con esto ayuda a mantener una alta calidad de la bobina derivada, La preparación del siguiente ciclo es mas simple, mas rápido y mas efectivo.

  • Calidad de bobina

    • Tenzomat II

      El Tenzomat II es parte del equipo estándar de la máquina. Posibilita una regulación precisa de las tensiones de desbobinado y rebobinado durante todo el ciclo de trabajo y un circuito cerrado. La tendencia a desviación de la tensión en la tira desbobinada desde el valor requerido es detectado por el cambio de la posición del bailarín y antes de que la variación aparezca la unidad de mando disminuye o aumenta el efecto del frenado del servomotor. Para comandar este proceso de regulación se usa el sistema de regulación PID que posibilita el corte de materiales difíciles y muy finos. El sistema para exacta regulación de la tensión de rebobinado con ayuda del PLC y el tensiometro miden el verdadero valor de la tensión en cada momento del trabajo de la máquina. Estos valores son continuamente comparados con el valor ajustado (calculada por algoritmos internos) y de acuerdo a las variaciones encontradas son realizados las correcciones de la tensión con ayuda de los cambios de presión del aire debajo de las cintas de fricción en los ejes rebobinadores. La fuerza de fricción creada es transferida a través de los anillos de fricción en la tensión en las tiras cortadas. Los anillos de fricción aseguran una división de la tensión total a cada tira. La tensión es dada en kg por un metro de ancho del material y el programa calcula de acuerdo a la curva de caída (Taper-curve) con respecto al diámetro actual de la bobina.

    • Cilindro banana

      El cilindro banana angularmente ajustable está conformado de segmentos ranurados duros de elox. Está situado antes del eje inferior de cuchillas y significativamente aumenta la calidad del corte en materiales de peor calidad. Gracias a su forma de banana extiende también materiales no homogéneos y asegura la tensión pareja en todo al ancho del material.

    • Cilindro excéntrico

      El cilindro excéntrico angularmente ajustable asegura el acostamiento de la tira del material hacia el eje inferior de cuchillas durante el corte de la tira de entrada y con esto aporta a una mayor calidad del corte.

    • Cilindro guía ajustable

      El cilindro excéntrico guía angularmente ajustable equilibra el material en dirección vertical y aporta a una mejor calidad del material de salida, también en el caso de trabajo con bobina de entrada de menos calidad (cónica).

    • Cilindro pisón

      Los cilindros pisones encauchados en los brazos reclinables están alojados en la barra con segmentos amuellados que garantizan el perfecto contacto entre el cilindro pison y las bobinas derivadas. La fuerza de la tensión ajustable es para cada eje rebobinador automáticamente regulada de acuerdo al ancho y al actual diámetro de la bobina. La alternativa de los cilindros pisones en todo el ancho son los cilindros encauchados individuales para cada bobina derivada y asi se asegura una alta calidad de la bobina también para materiales con espesor irregular.

    • Barras sujetadoras

      Después de que la máquina ha parado las barras sujetadoras mantienen la tensión en las bandas cortadas y su posición. Las barras automáticamente se activan al pararse la máquina y se desactivan al comenzar el ciclo del trabajo. Garantizan un alto conforto durante la preparación de un nuevo ciclo de trabajo, disminución del tiempo de preparación y mayor calidad de la bobina.

    • Rebobinado con ranura mínima

      Este método de rebobinado encuentra validez en todos los lugares donde no hay exigencia requerida en los discos de rebobinado con contacto entre los anillos y cilindros pisones. Sin embargo las bandas rebobinadas están continuamente guiadas para asegurar la calidad solicitada de los bordes de los discos rebobinados. Generalmente es aprovechado durante la elaboración de materiales sensibles a la presión, material auto adhesivo, materiales con una capa de sello frío o materiales con una especifica estructura de la superficie.

    • Rebobinado con momento

      El rebobinado de momento con ejes especiales expansibles neumáticos es la alternativa para el rebobinado de fricción. Encuentra validez al cortar materiales de alta calidad en discos muy angostos donde es el uso del anillo de fricción es difícil de realizar.

  • Seguridad y Ergonomía

    • Paso del material por arriba

      El paso del material por encima  es una innovación significativa que posibilita la entrada a nuevos campos de elaboración de embalaje para la farmacia y alimentos. El material es llevado a una altura suficiente sobre el nivel del suelo para que sea asegurado su elaboración limpia y al mismo tiempo posibilita un mantenimiento fácil y limpieza del espacio alrededor de la máquina.

    • Mando intuitivo

      Para la visualización de los parámetros principales, mensajes de fallas y para la entrada de parámetros elegidos de la máquina sirve la pantalla táctil en la sección de rebobinado y corte. El panel de mando auxiliar en la sección de desbobinado incluso el control mobil para cargar la bobina madre asegura una manipulación rápida y confortable de la bobina de entrada.

    • Diseño de la máquina y ergonomía

      Diseño estético y ergonómico, con acabado superficial de calidad de todas las partes visibles de la máquina que da énfasis a la máxima compacidad de la construcción y espacio mínimo para montaje.

    • Elementos de seguridad

      La máquina ha sido construida poniendo énfasis en la seguridad de operación y del operador. Todas las partes rotativas son asegurados y vigilados por elementos de seguridad y no es posible llegar a ellos. El espacio de los cilindros es asegurado durante el rebobinado por un escaner láser.

    • Estándar CE

      La máquina cumple con las normas de seguridad europeas. Regularmente es evaluado los riesgos de operación para el operador y de acuerdo a las actuales normas se modifica los elementos de seguridad y se incrementan nuevos.

Venus III References

Venus III Vídeos

High-tech drupa 2012 Spotlight

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Venus III
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Pluto III
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Venus III Turret
Mesa de empalme # # #
Posicionamiento automático de cuchillas # # #
Corte adicional con navajas gilletes (de los bordes problématicos) # # #
Corte tangencial automático # # #
Rebobinado con ranura mínima # # #
Asistente de posicionamiento de cuchillas # # #
Puntero láser para colocación de mandriles de cartón # # #
Control preciso de tensión # # #

Rocco Panetta

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