Podélná řezačka Venus III.2 Turret je určena pro velké firmy, které zpracovávají zakázky s vícenásobným řezáním a středním průměrem navíjených rolí při dosažení nejvyšší úrovně automatizace a produktivity práce.
1350/1600/1850 mm53.1/63/72.8"Web width
800 m/min2625 fpmSpeed
635 mm25"Max. rewind diameter
35/25 mm option1.4/1"Min. slit width
Processed materials: PET, PE, LDPE, HDPE, paper, laminate and more
Efektivita a produktivta je klíčem k úspěchu. Kromě výše uvedených automatických prvků je VENUS III.2-T vybavena turretovacím systémem 4 navíjecích hřídelí na dvou karuselech pro zajištění nepřetržité produkce s minimálním časem odstavení řezačky při výměně zakázky.
Automatické polohování nožů a žiletek
zajišťuje rychlé a přesné nastavení řezacích nástrojů.
Automatické laserové navádění dutinek
umožňuje přesné a velmi rychlé navedení dutinek pro novou zakázku. Systém využívá společná data se systémem automatického polohování nožů a žiletek.
Turretovací systém
zajišťuje plně automatickou výměnu zakázky a pokračování výroby s minimálním zastavením stroje.
Automatické nanášení lepicí pásky
aplikuje lepicí pásku pro automatické napojení nařezaných rolí.
Bezhřídelové odvíjení
bezhřídelová hydraulicky ovládaná ramena zajišťují snadnou manipulaci se vstupní rolí.
Spojovací stůl
podsávaný spojovací stůl se dvěma pneumatickými přídržnými lištami a spodní podsvětlenou deskou umožňuje snadné a přesné napojení materiálu.
Strojní stahování těžkých návinů
přesune dokončené role na odkládací stojan, který se může otáčet v horizontálním i vertikálním směru pro snadnější manipulaci s rolemi.
Systém receptů
různé pracovní parametry jsou uloženy do paměti stroje, jako např. rychlost, tahy, přítlak, nastavení nožů a žiletek i pozice pro laserové navedení dutinek.
Automatické odříznutí navinutých rolí
příčně odřízne pásy materiálu od navinutých rolí během výměny zakázky.
Přídržné lišty
automaticky přidržují materiál ve stabilní poloze a udržují tah v rozřezaných pásech během výměny zakázky.
2. ze 3 zákaznických výhod
Dosáhněte vysoké kvality řezání
Následující technická řešení zajistí perfektní kvalitu řezání i pro velmi náročné materiály
Řezací techniky
Variabilní nožová sekce nabízí tečné řezání spodními a horními kotoučovými noži nebo žiletkami oproti drážkovanému segmentu. Pro náročnější tenké materiály je možné volit řezání kotoučovými noži nebo žiletkou s opásáním spodní nožové hřídele. Je také možné kombinovat řezání kotoučovými noži s ořezem okrajů speciálními přídavnými žiletkami.
Vylepšený Tenzomat III.2
Tenzomat III.2 umožňuje precizní regulaci odvíjecího a navíjecího tahu během celého pracovního cyklu v uzavřené smyčce. Díky němu je možné řezat velmi slabé a náročné materiály. Systém nabízí dva pracovní režimy založené na: A) preferenci tahu – Tenzomat III.2 automaticky přizpůsobí rychlost k dosažení nejvyššího možného tahu nebo B) preferenci nejvyšší rychlosti – Tenzomat III.2 automaticky omezí tah k dosažení požadované rychlosti.
Speciální opce
navíjení materiálů citlivých na tlak s minimální mezerou
momentové navíjení
řešení pro řezání velmi tenkých materiálů – aktivní separátní přítlačné válce
Pohony strojů
Optimalizované řešení zahrnuje čtyři AC servomotory. První AC servomotor pohání hlavní hnací válec s přítlačnými válečky, nožové hřídele a rozháněcí banánový válec. AC servomotor v odvíjení ve spolupráci s tanečnicovým válcem reguluje odvíjecí tah odvíjeného materiálu. Třetí a čtvrtý AC servomotor pohání společně obě navíjecí hřídele na každém turretovém karuselu.
Banánový rozháněcí válec
Úhlově nastavitelný poháněný rozháněcí válec banánového tvaru z drážkovaných, tvrdě eloxovaných segmentů je umístěn před spodní nožovou hřídelí.
Excentrický válec
Úhlově nastavitelný excentrický válec zajišťuje optimální přilehnutí pásu materiálu ke spodní nožové hřídeli při řezání příčně zvlněného vstupního pásu.
Nastavitelný vodicí válec
Úhlově nastavitelný vodicí válec vyrovnává pás materiálu v příčném směru a přispívají k větší kvalitě výstupního produktu i v případě práce s méně kvalitní (kónickou) vstupní rolí.
Přítlačné válce
Přítlačné válce na odklopných ramenech jsou uloženy na tyči s odpruženými segmenty zaručující co nejdokonalejší kontakt mezi přítlačným válcem a navíjenými rolemi.
Navíjení materiálů citlivých na tlak s minimální mezerou
Tento způsob navíjení nachází uplatnění všude tam, kde není žádoucí tlak na navíjené kotouče vyvozený kontaktem mezi kotouči a přítlačnými válci. Obvykle je využíván při zpracování materiálů citlivých na tlak, samolepicích materiálů, materiálů s nanesenou vrstvou cold-seal nebo některých materiáů se specifickou strukturou povrchu.
Momentové navíjení
Momentové navíjení se speciálními pneumaticky rozpínanými hřídelemi je alternativou k frikčnímu navíjení. Nachází uplatnění při řezání velmi úzkých rolí papíru, kdy je nutné pro kvalitní zpracování vyvinout vysoký navíjecí tah.
3. ze 3 zákaznických výhod
Obsluhujte stroj komfortně a bezpečně
Následující technická řešení zajistí jednoduchou obsluhu podélné řezačky, intuitivnost a bezpečnost.
Průtah materiálu nad hlavou
Vedení materiálu „nad hlavou“ je vhodným prvkem pro zpracování obalů pro farmacii a potravinářství, které mají vysoké požadavky na čisté výrobní prostory okolo stroje.
Intuitivní ovládání
Pro zobrazování hlavních parametrů a chybových hlášení slouží několik panelů: 2 dotykové ovládací panely pro navíjecí a řezací sekci, 1 pomocný ovládací panel v odvíjení a další mobilní ovladač pro nakládání odvíjené role.
CE standardy
Stroje jsou v souladu a vyhovují přísným evropským bezpečnostním normám.
Podpůrný systém při turretování
Unikátní konstrukce podpůrných rotačních ramen pro každou navíjecí hřídel umožňuje manipulovat s těžkými náviny během výměny zakázky bez rizika přetížení navíjecích hřídelí.
Bezpečnostní prvky
Stroje jsou konstruovány s maximálním důrazem na bezpečnost provozu a obsluhy. Všechny točivé elementy v řezací sekci jsou zajištěny bezpečnostními kryty a během pracovního cyklu jsou pro obsluhu nedostupné. Prostor navíjecích hřídelí zabezpečuje během navíjení laser-skener.
Speciální aplikace
Na základně konkrétních požadavků upravujeme řezačky pro různé aplikace - jako je řezání tenké plínkové folie nebo perforování materiálu pro balení potravin.
Řezání a navíjení plínkové folie LDPEŘezání plínkové folie pneumatickými nožiŘezání a navíjení na dutinky o průměru 40 mmŘezání plínkové folie kotoučovými nožiPneumatický držák pro řezání tenkých plastových foliíLaserová perforace
Podélná řezačka Venus III.2 Turret je určena pro velké firmy, které zpracovávají zakázky s vícenásobným řezáním a středním průměrem navíjených rolí při dosažení nejvyšší úrovně automatizace a produktivity práce.
Šíře materiálu
1350/1600/1850 mm53.1/63/72.8"
Rychlost
800 m/min2625 fpm
Max. průměr navíjení
635 mm25"
Min. šíře řezu
35/25 mm option1.4/1"
Průměr odvíjené role
1300/1500 mm51.2/59"
Váha odvíjené role
1500/2000 kg3307/4409 lbs
Zpracovávané materiály
PET, PE, LDPE, HDPE, papír, lamináty a dalšíPET, PE, LDPE, HDPE, papír, lamináty a další
Rádi Vám řekneme více o naší společnosti, výrobcích nebo servisní podpoře.
Děkujeme za Váš zájem
Brzy se Vám ozveme s informací o časových možnostech.
Objednat se na testy
Přivezte si vlastní zakázku a otestujte náš stroj v technologickém centrum SOMA Globe.
Děkujeme za Váš zájem
Brzy se Vám ozveme s informací o časových možnostech.
Vibrační tisky
Flexotisk je slibnou technologií, která má pouze jednu slabinu. Některé tiskové designy mohou generovat vibrace vznikající při rotačním způsobu tisku mezi tisknutelnou a netisknutelnou oblastí. Proto jsme vyvinuli pokročilý systém Advanced Bounce Control, který zaručuje minimální vibrace při vyšších tiskových rychlostech a zajišťuje perfektní tvar tiskového bodu.
Efektivita krátkých zakázek
Zakázky se zkracují ve všech oblastech obalového průmyslu z rozličných důvodů, např. kvůli personifikaci obalu nebo z požadavku na velké množství příchutí. Flexotiskový stroj Optima je navržen pro rychlou výměnu zakázek a je vybaven několika jedinečnými systém jako ARUN, Falcon II nebo Ink Cartridge.
Tisk rozšířeným spektrem barev
Někteří lidé vidí budoucnost flexotiskové technologie v rozšířeném spektru barev EGP, čili sedmibarevném tisku bez použití přímých barev Pantone. Tiskový stroj Optima, s moderním systémem čerpání barev a velmi stabilním tiskovým bodem díky pokročilému systému eliminace vibrací Advanced Bounce Control, je ideálním řešením pro sedmibarevný tisk EGP. Výhody, které EGP přináší:
bez nutnosti přemývání barevníků, čímž se šetří čas, barva a tiskové štočky
současný tisk několika designů ve stejnou chvíli
Ekologický tisk
Budoucnost dalších generací je pro nás důležitá. Vyvinuli jsme tiskový stroj OPTIMA tak, aby dokázal efektivně pracovat s technologiemi šetrnými k životnímu prostředí, jako je tisk vodními barvami, tisk na papír nebo na biodegradabilní materiály, sedmibarevný tisk EGP nebo tisk s UV nebo UV/LED barvami.
ULTRA Technology
UV nebo UV/LED barvy se převážně používají pro potisk etiket. Pro společnosti, které chtějí profitovat z této technologie ve středně širokém nebo širokém segmentu tisku obalů, je flexotiskový stroj Optima ideálním řešením.
